企业竞争看管理，管理看现场，培训一支优秀的现场管理队伍，是企业提升竞争力的基础。

 

制造型企业的竞争力综合表现在两个方面，品质和成本。6S就是要从最简单的工作入手，提高品质、降低成本、保证生产的安全。.

    6S代表整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全，6S管理模式，为日本企业的全球化进程提供的最强大的动力，创造了丰田神话、日本经济神话等一个又一个的奇迹。6S管理的核心是要通过持续有效的改善活动，塑造员工一丝不苟的敬业精神，培养勤奋、节俭、务实、守纪的职业素养。”

[课程收获] Course harvest

以企业推进6S工作的实际案例作为背景，讲述一个正确、科学地推进6S工作的方法和步骤，以及在推进6S管理工作中的技巧。

工厂整齐有序,实现员工的自主管理,；

将设备维护在巅峰状态；,

提高产品质量, 改善生产现场。

[授课时间]Teaching time    课时：2天

[授课形式] Course harvest

讲授 + 多媒体演示 + 案例辅助 + 互动交流 + 现场模拟

[课程大纲]Course Outline

       注：本课程被一汽丰田汽车公司、红塔集团选用

 第一部分：6S概论

   1、6S解析

   2、推行6S的目的和价值分析

 第二部分、整理推进的原则方法和实施步骤

1整理的含义与作用

2.整理的推行要领

3.推进整理的步骤

4.要与不要的原则

   5.如何区分“要”或“不要”的标准

6、常用的方法：

 使用频率法

 价值分析法

 定点拍照法

 红牌作战法

 看板管理法等等

 ------实例分享：

  第三部分、整顿推进的原则方法和实施步骤　　

    1.整顿的含义与作用　

    2.整顿的推行要领

     ---整顿的"3要素"：场所、方法、标识

     ---整顿的"3定"原则：定点、定容、定量

 

 3.进整顿的步骤

4.做不好整顿所导致的问题

5.整顿的推行方法与要领

6.常用方法:

     引线法

  形迹法

  标识法

  固定容器法

  红牌作战法

  定置管理法

  颜色管理法

  看板管理法

    ------实例分享：

   第四部分：清扫推进的原则方法和实施步骤

   1.清扫的含义与作用

2.清扫的推行要领

3.清扫整理的步骤

4.做不好清扫所导致的问题

5.灰尘到故障的演变过程

6.清除污染的三种方式和持久对策

7.机器设备的清扫要领

实例分享：清扫规则及实例

案例分析：为什么清扫不是打扫卫生？

实例分享：地板（面）的清扫的推行

实例分享：机械的清扫方法

  第五部分：清洁推进的原则方法和实施步骤

1、清洁的含义与作用

2、清洁的推行要领和步骤

3、标准化、制度化的含义

4、做不好清洁所导致的问题

5、清洁的三不原则

    ------案例分享：具体实例

  第六部分：素养推进的原则方法和实施步骤

1.素养的含义与作用

2.素养的推行要领和步骤

3.做不好素养所导致的问题

4.开展素养活动应注意事项

5.素养厉行“三守”原则

6.如何在企事业中推行素养

7.人的素养和习惯，是一个过程

8.经验分享：素养推进的重点与难点分析

9.案例分享：职业人士的着装要点与礼仪规范

  第七部分、安全推行步骤详解

   1、有感领导、直线责任和属地管理

   2、危险和有害因素分类

3、安全隐患排查---工作安全分析JSA

4、安全隐患治理：消除、降低、防护

5、应急预案： 应急处置卡

案例：危险预知训练KYT

安全行为观察

 案例：一机三卡如何制作？

  第八部分、6S目视化管理

   1、从目视管理的定义看目视管理的方法

   2、目视管理的技法介绍

   3、目视管理在工作中的运用

       人员、设备、物料、安全、质量、现场等

  第九部分： 6S推行步骤详解

   1.第一步、建立6S推行组织

   2.第二步、拟定推行方针及目标

   3.第三步、拟定工作计划

   4.第四步、培训

   5.第五步、宣传、造势和沟通

   6.第六步、局部推进6S

   7.第七步、全面推进6S及检查

   8.第八步、6S巡回诊断与评估

   9.第九步、纳入日常管理活动

  第十部分：如何建立有效的6S管理系统及推行的管理技巧

   1.如何制订6S推行手册

   2.如何处理内部抗拒

   3.推行成功与失败因素检讨

   4.6S成功实施之管理法宝

   5.6S活动常见困难的形成因素

   6.目视管理方法在6S中的应用

   7.颜色管理在6S中的应用

   8.日常6S制度化实施

   9.推行6S成功的条件

   10.科室“6S”日常巡查制度

   11.如何动态地推进“6S”管理

   12.6S推进人员的督导与检查技巧

   13.6S管理推行的整体过程控制要点

   14.6S的纠正与预防措施及跟踪

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î6S培训合作有关事宜

  现场调研： 1天（培训前1天老师到企业实地调研拍照，）

培训课时： 2天  

其它服务：  提供6S推行手册、6S评价表