《供应链管理与采购运营能力提升》讲师：吴诚博士－华为供应链总监

【课程背景】

随着我国经济、制造、消费、基建、地产、贸易、物流、电商大国地位的确立，以及全球贸易壁垒的加剧，采购与供应链管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。时代对采购业务再次提出了更高的要求：

² 如何分析需求预测，制定采购计划，保证订单交付，控制库存风险？

² 如何制定采购策略、供应商合作策略，分析与控制采购成本与风险？

² 如何开发、评估、考核与管理供应商，以便打造一支有竞争力的供应资源队伍？

² 如何有效组织与管理供应商谈判，以便快速成交并有效控制风险？……

吴诚博士，曾任：华为－采购总监、供应链总监；富士康－供应链高层领导；康佳集团－副总裁；现任：北京大学、清华大学等高校总裁班特聘教授，将与您一起分享“供应链管理与采购运营能力提升”知识体系，一起探讨知名企业的管理经验，一起分析成功与失败的案例，一起研究采购策略与交付能力、供应商合作策略、供应链竞争优势的形成……

【培训对象】

公司领导层；项目总监、工程总监、供应链总监、计划总监、采购总监、财务、法务等管理人员，及所有与采购业务相关的领导及工作人员。

【课程特点及受益】

   本次课程详细介绍了采购与供应链运营体系、供应商管理体系、项目与订单交付体系的理论框架及核心流程，并结合企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的企业关注采购运营能力提升的经营战略，并得以从中受益。

【授课方式与特点】

1. 丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；

2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；

3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；

4. 通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；

5. 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。

【课程大纲】

第一部分：供应链管理与行业实践概述（供应链体系与协同运作理念）

1．供应链协同运营理论及行业实践介绍

◇ 从价值链，到供应链，再到协同运营介绍

◇ 供应链管理与协同运营的主要内容、目标、要求及挑战

◇ 供应链协同运营的类型、特征与形式

◇ 供应链SCOR模型及运营流程介绍

◇ 基于APQC的供应链流程管理思想介绍

◇ 供应链规划与设计的八大原理

◇ 供应链协同运营的四大支点

◇ 供应链运营与流程再造BPR

2．供应链全流程管理与运营数据分析的核心内容

◇ 需求预测与计划运营管理

◇ 采购策略与供应商管理

◇ 物流规划与配送运营管理

◇ 供应链绩效设计与KPI管理

◇ 供应链组织变革与流程优化（BPR、SCOR、APQC辨析）……

3．供应链协同运营战略&战术分析

◇ 集成供应链管理（如何实现ISC？）

◇ 供应链一体化管理（如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化？）

◇ 推式与拉式的规划与管理

◇ 柔性计划与快速反应管理

◇ 快速响应的方法与工具

◇ Milk-Run、“糖果人”、JIT、VMI、JMT等管理技术介绍

◇ 供应商关系（SRM）维护与管理策略（如何实现战略采购与供应商合作伙伴）

◇ 物流规划与管理（内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）

◇ 供应链管理与运营监控平台设计与智能分析工具……

n 案例：传统行业：“中联重科、三一重工”供应链协同运作模式研讨；

n 案例：现代企业：“华为、富士康、海尔”供应链协同管理与运营体系介绍与比较；

n 案例：互联网企业：“戴尔、小米”价值链分析与供应链协同运作模式探讨；

第二部分：采购组织、流程的建设及优化（内部采购流程的建设）

1．现代采购理念与采购运作管理概述

◇ 传统采购理念与现代战略采购理念的区别与发展

◇ 现代采购岗位必备素质探讨（《华为采购岗位工作理念》）

◇ 战略采购&流程采购、项目采购&工程采购、分散&集中采购、集团&风险采购模式介绍

◇ 供应商关系（SRM）维护与管理策略分析（如何实现战略采购与供应商合作伙伴）

◇ 推式、拉式采购策略分析

◇ 第三方采购（3PL）策略分析

◇ 基于合作模式下的采购策略分析：VMI\CMI\JMI技术

◇ 基于网络技术的采购策略分析：Milk-Run\糖果人\JIT技术……

2．如何界定采购业务的职能？

◇ 采购组织机构的搭建

◇ 采购业务绩效的衡量

◇ 采购流程与制度的建立与保证

◇ 性地选择供应商

◇ 采购管理策略分析……

3．采购流程的设计

◇ 流程1、管理产品技术需求－－确定新物料选用

◇ 流程2、甄别与评定供应商资格

◇ 流程3、选择合格供应商及签订合同

◇ 流程4、执行采购

◇ 流程5、供应商绩效管理流程（QCDS…）

◇ 流程6、供应商选择方式及因素……

4．集中采购与分散采购的选择

◇ 分散采购\集中采购的优劣势分析

◇ 如何选择分散与集中的采购策略

◇ 如何实现“集中采购、分散收货、分别结算、各自使用”的采购模式？

◇ 招标采购\战略采购\全球采购\采购外包运作……

n 案例：“华发”采购组织、流程及采购运作模式详细介绍；

n 案例：某集团公司采购体系与分工（生产、工程、行政、研发、后勤等采购业务单元管理）；

第三部分：供应商资源的开发、评估与选择（外部供应资源的导入）

1．供应商开发与评估概述

◇ 战略供应商开发与评估的原则

◇ 战略供应商资格认证体系的建立

◇ 战略供应商评估体系介绍

2．采购渠道分析与拓展

◇ 传统采购渠道分析

◇ 现代企业采购渠道分析

◇ 互联网时代采购渠道分析

ü 电商采购渠道

ü 一揽子采购订单与JIT供货

ü 长单采购\VMI\CMI\JMI\JIT 采购

ü OEM\ODM 采购\第三方采购……

3．供应商开发与评估的主要步骤

◇ 采购项目的分类

◇ 搜集厂商资料

◇ 供应商调查

◇ 供应商评估

◇ 送样和小批量试验

◇ 价格评估

◇ 筛选……

4．供应商开发与评估办法

◇ 供应商开发与评估的具体方法与措施

◇ 建立分析机制与绩效标准

◇ 合作伙伴关系的选择标准与管理

◇ 进行供应商评估的“三阶九步法”

5．供应商开发与评估的工具介绍

◇ 供应商信用调查

◇ 供应商问卷调查

◇ 供应商实地评审(管理人员的综合素质\专业技术能力\设备先进度\原材料供应状况\质量控制能力\管理制度的规范程度\财务状况…)

6．如何战略性地选择供应商与风险控制?

◇ 战略供应商选择十大原则介绍

◇ 如何建立战略供应商选择标准？

◇ 对单一供应商的选择

◇ 对合作性供应商的选择

◇ 对伙伴性供应商的选择

◇ 对竞争性供应商的选择

◇ 如何从QCT来选择供应商？……

n 案例：“中铁建”“三阶九步”的战略供应商评估体系介绍；

n 案例：“华为”合格供应商清单管理制度与订单配额管理体系介绍；

第四部分：物资品类差异化的采购策略与风险管理（采购策略的形成）

1. 采购战略管理原则分析

◇ 策略1：坚持“集中认证，分散采购”的原则

◇ 策略2：坚持“WIN-WIN”的原则

◇ 策略3：与重要供应商建立策略合作伙伴关系

◇ 策略4：采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测

◇ 策略5：坚持全球采购的原则……

2. 物资品类差异化的采购策略分析与制定

◇ 战术1：通用性的采购策略与风险控制

◇ 战术2：杂项物资的的采购策略与风险控制

◇ 战术3：贵重物资的的采购策略与风险控制

◇ 战术4：垄断及准垄断物资的的采购策略与风险控制

◇ 战术5：价格频繁波动物资的的采购策略与风险控制

◇ 战术6：配套物资的的采购策略与风险控制

◇ 战术7：服务类的的采购策略与风险控制

◇ 战术8：工程类物资的采购策略与风险控制

◇ 战术9：设备类物资的采购策略与风险控制

◇ 战术10：备品备件类产品的采购策略与风险控制……

3. 采购模式的分析与风险评估

◇ 电子商务的采购模式

◇ 标准订单的采购模式

◇ 一揽子订单的采购模式

◇ VMI\JIT的采购模式

◇ 订货点法\MRP法\Milk-Run

◇ “糖果人”\第三方采购\OEM\ODM采购的采购模式……

n 案例：“中建集团”、“广州地铁”等企业采购战略与采购模式分析；

n 案例：系列标杆工程项目企业“MRO”供应商管理经验分享；

第五部分：供应商关系差异化的的采购策略与风险管理（供应商合作策略的形成）

1. 供应商管理的原则与目标设计

◇ 获得符合企业质量和数量要求的产品或服务

◇ 以最低的成本获得产品或服务

◇ 确保供应商提供最优的服务和及时的送货

◇ 发展和维持良好的供应商关系

◇ 开发与储备潜在的供应商……

◇ 供应商绩效体系的设计与发展

2. 供应商绩效评估体系与配额管理、淘汰管理及黑名单管理

◇ 如何对供应商绩效进行综合考评（QCT－QCDS－TQRDC－5R）？……

◇ 计划交付率

◇ 成本优势

◇ 商品合格率（PPM）

◇ 批次合格率

◇ 整体配合度与服务水平

◇ 如何对供应商进行评级管理？如何按绩效与等级分配订单？

◇ 淘汰与黑名单制度的管理理念、原则与实施策略 ……

3. 供应商关系分析、定位、维护与管理策略（SRM）

◇ 传统的供应商关系管理方法

◇ 现代供应商关系管理策略与风险控制

ü SRM： 供应商关系图谱分析与合作策略管理

ü SRM2：供应定位模型分析与合作策略管理

ü SRM3：供应商感知模型分析与合作策略管理

ü SRM4：供应商能力模型分析与合作策略管理

ü SRM5：买方占优势的管理策略与风险控制

ü SRM6：卖方占优势的管理策略与风险控制

ü SRM7：均势的管理策略与风险控制

ü SRM8：不确定型的管理策略与风险控制……

n 案例：八种供应商关系管理模型（SRM）及对应合作策略分析（经典案例分析）；

n 案例：系列日资品牌汽车企业采购战略与采购模式分析。

第六部分：采购总成本控制途径与措施探讨（采购成本控制）

1. TCO总拥有成本管理

◇ TCO理念与TCO构成要素

◇ TCO分析流程及其优点

◇ TCO模型构建与分析

◇ TCO控制体系的设计

3. 降低采购成本的十大手法（系列经典案例分析与研讨）

◇ VA/VE

◇ 目标成本法

◇ 杠杆采购

◇ 价格与成本分析法

◇ 标准化与归一化

◇ 长单与一揽子订单

◇ 电子采购与第三方采购……

4. 其它常用的30余种降低采购成本的方法介绍（系列案例分析与研讨）

◇ 自制或外包

◇ 利用学习曲线LEANING CURVE

◇ 产品生命周期成本法

◇ 总成本法TCO

◇ 供应商先期参与（Early Supplierlnvolvement ESL）

◇ 作业成本导向法\折扣法\品质分级法

◇ 期货与捆绑采购……

n 案例：“徐工”等制造业如何通过“项目管理+目标管理”提升成本竞争优势？

第七部分：需求计划与交付管理（物资交付管理）

1. 采购需求分析与预测管理介绍

◇ 预测的目标与原则

◇ 预测风险的监控与管理

◇ 如何做好需求预测管理（预测、计划、订单等）？

◇ 制定预测的原则与一般步骤

2. 需求计划维度分析

◇ 时间维度

◇ 产品维度

◇ 品类维度

◇ 渠道维度

◇ 区域维度

◇ 风险维度

3. 需求计划方式分析

◇ 前瞻型

◇ 回归型

◇ 项目型

4. 物料计划制定方法

◇ 一般计划方法

◇ 物料需求计划（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

◇ 订货点法（最小\最大库存计划方法）

◇ TOC计划分析（逻辑及方法）……

5. 订单管理及柔性计划制定（均衡、柔性控制）

6. 如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？

7. 如何管理与评估计划与订单变更？如何应对计划变更带来的风险与成本损失？

8. 如何制定各种计划管理监控报表及报告？

n 案例：华为“S&OP”计划运作管理机制介绍；

n 案例：“美心、TATA”等企业20余种库存控制方法案例讲解；

n 案例：“华为”库存风险预警与监控、库存结构分析模板、库存

第八部分：采购合同的签订与风险管理

1. 目前企业合同管理存在的问题

2. 合同的订立——合同纠纷及风险防范案例分析

◇ 合同的形式和内容      

◇ 要约与承诺    

◇ 格式条款    

◇ 缔约过失责任

3. 合同的效力——合同纠纷及风险防范案例分析

◇ 合同的生效            

◇ 无效合同/可变更或可撤销的合同

◇ 当事人名称或者法定代表人变更不对合同效力产生影响  

4. 合同的履行、变更与终止——合同纠纷及风险防范案例分析

◇ 合同的履行            

◇ 合同的变更    

◇ 合同的解除

5. 违约责任——合同纠纷及风险防范案例分析

◇ 违约责任的概念        

◇ 承担违约责任的条件和原则

◇ 承担违约责任的方式    

◇ 因不可抗力无法履约的责任承担

6. 买卖合同纠纷及风险防范

◇ 合同争议的解决

◇ 解决合同争议的方法  

◇ 调解-仲裁-诉讼……

7. 采购合同风险分析与管理

◇ 采购合同风险分析

◇ 违约责任分析与规避措施

◇ 采购合同纠纷的解决机制

◇ 合同陷阱的防范及案例分析

n 案例：华为公司采购业务之法务合同管理体系介绍；

n 案例：如何防范招投标舞弊（62种舞弊行为及防范措施探讨）；

第九部分：采购运营之KPI管理、变革管理、队伍建设（“绩效、变革、组织”管理）

1．供应链整体绩效的设计原理、原则、流程及方式；

2．供应链“计划业务”指标体系分析

◇ 合同及时齐套发货率(%)

◇ 订单平均运作周期（天）

◇  存货周转率(次/年)

◇ 低周转及呆滞物资比例（%）

◇ 库存准确率（%）

◇ 缺货率……

3．供应链“采购业务”考核与绩效体系设计

ü QCT

ü QCDS

ü TQRDCSS

ü 5R……

4．供应链“供应商管理”体系及绩效分析

◇ 准时交货率

◇ 价格趋势

◇ 材料合格率（PPM）

◇ 整体配合度

◇ 如何实现供应商分级管理与订单比例分配？如何维护与供应商的关系？……

5．供应链“物流管理”体系及绩效分析

◇ 运输计划完成率

◇ 装卸计划完成率

◇ 公司内物资吨货储运费用控制率

◇ 物资盘点准确率……

6．供应链绩效改进策略\方法\工具介绍

7．采购职业所需的能力与素质要求（采购队伍建设）

◇ 基本的工作能力

ü 分析问题的能力

ü 预测与判断能力

ü 沟通与表达能力

ü 人际关系与商务管理能力……

◇ 基本的业务能力

ü 产品熟悉能力

ü QCT管理

ü 流程\管理\财务\法务\关务管理

ü 谈判管理……

◇ 基本的个人素质

ü 职业操守与廉洁自律

ü 学习与创新能力

ü 成本意识\团队意识\合作意识

ü 法务与合同知识

ü 风险管理与预测应对能力

ü 积极的职业心态……

◇ 采购职业的素质要求与训练

ü 采购面临的职业挑战与CRM分析

ü 什么是“采购职业化”？什么是职业化的采购人员？

ü 采购人员的职业素养模型与必备知识

ü 采购人员高效工作法则

ü 采购人员的职业发展阶梯……

◇ 采购业务考核与绩效体系设计

ü 获得符合企业质量和数量要求的产品或服务

ü 以最低的成本获得产品或服务

ü 确保供应商提供最优的服务和及时的送货

ü 发展和维持良好的供应商关系

ü 开发潜在的供应商……

n 案例：“华为”《采购岗位工作理念与行为标准》介绍；

吴诚博士 简介

【专业背景】

v 北京大学汇丰商学院       总裁班 特聘教授

v 清华大学                 总裁班 特聘教授

v 人民大学                 总裁班 特聘教授

v 武汉大学                    企业管理博士

v 北京科技大学                工商管理硕士

v 国际贸易中心ITC项目            认证讲师

v 美注册职业采购经理CPPM项目    认证讲师

v 英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师

v 英国皇家物流与运输学会ILT项目  认证讲师

v 深圳新一代信息技术研究院        首席顾问

v 东莞产业支援联盟                特聘专家

【职业经历】

v 华为：采购总监、供应链总监；

v 富士康：物流与供应链高层领导；

v 康佳集团：副总裁。

【主讲课程】

v 供应链管理：《供应链管理与流程优化》《供应链全面成本控制》《采购与供应链管理》

v 计划管理：《预测、计划与库存管理》《计划与交付管理》《生产计划与物料控制(PMC)》

v 采购管理：《采购流程与策略管理》《战略采购与供应商管理》《采购成本控制与谈判技巧》《供应商开发、评估与选择》《采购项目管理》《非生产物资采购(MRO)》《供应商大会》

v 物流管理：《物流规划、设计与运营管理》《物流配送与仓储管理》《现代高效仓储管理》

【曾服务过的客户】

高校：北大、清华、人大、中大、浙大、川大、电子科大、西北工大、香港中大、香港理工；

家具：全友、双虎、欧派、大自然、鹰牌、TATA、索菲亚、百安居、乐安居、香江家私、宜家；

家居：宜家IKEA、富安娜、梦洁、梦百合、喜临门、雅兰、恒源祥、晚安、索菲亚、南山纺织；

建筑(建材)：中建三\中铁二局、中广核、建华、日丰、科勒、大自然、东方雨虹、红狮、海螺；

地产：万科、华侨城、碧桂园、中航、光大、万达、中海、恒大、龙湖、保利、九龙仓置业；

医药：仁和药业、天江药业、云南白药、广药集团、海王、哈药、拜耳、康泰、葵花药业；

食品：金锣、双汇、雨润、伊利、蒙牛、光明、旺旺、达利、三全、康师傅、维维、益海嘉里；

军工：空-空导弹研究所、613/14/39/615所、沈飞、成飞、西飞、船舶重工、兵器工业集团；

汽车：东风日产、广汽、上海大众、广汽菲克、长春一汽、一汽大众、比亚迪、奇瑞、大陆泰密克、大陆汽车、长安伟世通、延峰伟世通、延锋江森、富维江森、博世、飞利浦、航盛；

卡车：一汽解放、东风、江淮、沃尔沃、陕汽重卡、福田戴姆勒、一汽锡柴、佳通、耀皮；

机电：上海电气、三一、徐工、柳工、中联重科、四方股份、特变电工、金风科技、武重、四方庞巴迪、雷沃重工、中广核、许继、爱默生、南都电源、航嘉电源、骆驼电源；

通讯：华为、中兴、爱立信、烽火、小米、酷派、国人、传音、汇川、大疆、国人、菲尼克斯；

通信：成都移动、广州移动、深圳移动、杭州移动、汕头移动、广东电信、广东广电网络；

电脑：联想、神舟、华硕、戴尔、长城、方正、奔图、康冠、宝龙达、佳能、创斯达、浪潮；

电器：海尔、海信、美的、格力、创维、长虹、TCL、奥克斯、方太、苏泊尔、格兰仕、欧普、IBM、LG、松下、东芝、日立、SONY、华星、海康卫视、浙江大华、宇视、步步高；

电子：Tyco、TDK、Intel、ABB、NEC、三星、艾默生、富士康、伟创力、捷普、富士施乐、西门子、佳能、史丹利、CEC、长城、同方、天马微、欧菲光、歌尔、华天、汤姆逊；

能源(化工)：壳牌、中石油\石化\中化、神华、万华、三星化学、云天化、联合石化、新奥；

钢铁(冶炼):宝钢、首钢、邢钢、昆钢、攀钢、中铝、驰宏锌锗、焦化、洛钼、钢研、南山；

金融：中国银行、建设银行、工商银行、上海银行、北京银行、支付宝、腾讯、平安、淘宝；

快消：P&G、雀巢、中粮、中烟、青啤、五粮液、娃哈哈、可口可乐、汇源、健力宝、汤臣倍健；

商超：华润、新一佳、麦德龙、沃尔玛、苏宁、国美、宜家、上海百联、天虹、茂业、大润发；

电商：京东、国美在线、苏宁易购、快乐购、唯品会、1号店、淘宝、当当、美团、亚马逊；

服装（鞋类）：红豆、海澜、七匹狼、雅戈尔、李宁、九牧王、彬彬、耐克、安踏、361、百丽；

物流：西部物流、云南物流产业集团、昆明EMS、江苏EMS、安鲜达、京东、河南国龙物流；

[曾培训过的代表企业】

1. 广东电信、中国移动、联通《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》；

2. 中兴通讯、广东省广播电视网络、烽火通讯：《采购策略与谈判技巧》；

3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中兴通讯、广州京信通信、华为：《采购成本控制与风险控制》；

4. 长安伟世通、延锋伟世通、延锋江森、深圳航盛电子：《采购成本分析与控制》；

5. 联想、美的、海尔：《供应链管理与优化》、《精益供应链与精益采购管理》；

6. 中联重科、三一重工、金风科技、特变电工：《供应链全面成本管理》、《精益生产管理》；

7. 中国航天工业集团、富士康科技：《供应链管理与优化》、《高效仓储与配送管理》；

8. 伊利集团、蒙牛集团、金锣集团、三全食品、辉山乳业：《供应链与计划管理》；

9. 上海电气集团、浙江大华、杭州海康卫视、浙江盾安：《供应商管理与谈判技巧》

10. 上海大陆泰密克、史丹利（美国）、林德叉车：《生产计划与物料控制(PMC)》

11. 中航地产、广东光大集团、唯品会、中脉集团：《采购成本控制与供应商管理》；

12. 顺德大自然地板、全友家私、双虎家私：《采购成本控制与谈判技巧》；

【曾咨询过的代表项目】

曾主持（或辅导）过多家大型企业的咨询项目，如：

1. 康佳集团：“计划与采购业务流程变革BPR”项目，2007年启动实施；

2. 康佳集团：“精益生产管理”项目，2008年启动实施；

3. 美的电器：制冷集团“供应链管理与优化”项目，2009年启动实施；

4. 中电集团：“采购流程优化及VMI”项目，2009年启动实施；

5. 新元素医疗公司：“生产与采购调度平台建设”项目，2011年启动实施；

6. 大自然地板：“采购成本控制与供应商管理技巧”项目，2012年实施；

7. 合肥永升机械：“供应链运营体系建设与优化”项目，2013年实施；

8. 北京中牧集团：“集团化采购与招投标优化”项目，2014年实施；

9. 金风科技：“工程服务体系采购组织与交付变革”项目，2015年实施；

10. 伊利酸奶事业部：“采购订单整合”项目，2016年实施；

11.无锡中电二建：“供应链计划管理、订单交付与库存控制”项目，2017年实施；

12. 中电无线电研究所（615所）：“项目采购体系建设与流程优化”项目，2018年实施。

【授课特点】

v 丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；

v 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；

v 操作性与实效性。专业地讲解，辅以现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；

v 通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；

v 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。