一：什么是FMEA

①    FMEA的含义

②    FMEA的发展历程

③    FMEA的用途及重要作用

④    PFMEA在产品实现中的时机

案例：王老五用FMEA成功追到女朋友

二、FMEA的表格与三个参数

①    PFMEA与流程图及控制计划的关系

②    PFMEA表格初步认识

Ø  表格栏的阐释

Ø  常见的失效类别及举例

③    三个关键参数SOD 

Ø  严重度Severity

l  关于严重度的基本概念

l  对顾客产生影响的严重度十个等级划分

l  对生产过程产生影响的严重度十个等级划分

l  严重度等级划分的注意事项

Ø  频度Occurrence

l  关于频度的基本概念

l  频度的十个等级划分

l  频度等级划分的注意事项

Ø  探测度Detection

l  关于探测度的基本概念

l  探测度的十个等级划分

l  探测度等级划分的注意事项

④    三个参数的乘积即为风险顺序数（Risk Priority Number）

Ø  确定风险顺序数的基本规则

演练1：根据生产流程，分组讨论三个参数之等级，并确定风险顺序。

演练2：选择某个生产工序，进行相应的FMEA分析，根据风险等级确定相应措施

三、防呆法的运用

①    关于防呆法

Ø  防呆法是降低过程风险的最佳方法

Ø  防呆法的定义与价值

Ø  防呆法的必要说明

②    防呆法的十大原理

Ø  断根原理、保险原理、自动原理、相符原理、顺序原理、复制原理、层别原理、

隔离原理、警告原理、缓和原理

Ø  十大原理的案例说明

③    防呆法的24个案例研习

④    探讨~如何用防呆法降低PFMEA的风险等级。

四、PFMEA开展的七大步骤

①    组建团队

Ø  谁是PFMEA的合适人选？

②    明确流程图

Ø  流程图是PFMEA的基本输入

③    详细阐述失效模式、后果及原因

④    识别风险顺序数

⑤    采取降低风险的措施-防呆法的运用

⑥    对改善效果的评估以及风险顺序的再次识别

⑦    对改善的标准化

五、作业标准化

①    流程图、FMEA及作业指导书的关系

②    作业标准化的八个步骤

③    作业标准化的三个原则

六、课程小结

①    内容回顾

②    接下来的任务……