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精益管理实战讲师

精益生产生产管理智能制造

江苏,苏州 40 ~ 50 岁

IE改善七大手法，一线班组长管理技能提升，精益生产管理，LCIA简易自动化课程大纲 TOC（约束理论），现场6S管理，柔性生产计划与交期控制，提案改善线平衡分析与瓶颈改善，消除现场七大浪费与生产效率

¥20000 元/天: 参考价格

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现任中国工业工程教练、精益导师、管理咨询公司高级顾问师，专注于工业工程领域及精益生产项目推动。精通IE，TOC，精益生产等先进的生产模式与管理理论，拥有丰富的工业工程改善及精益项目实施经验，成功推行精益体系。
    拥有15年精益生产项目推行与顾问经验，擅长运用“精益管理+自动化+信息化”的落地咨询模式为企业降低成本，提高效率。
    曾任跨国公司500强企业精益运营负责人，全面负责精益生产项目推动、仓库效率提升、物流精益优化。
    曾跟随日籍顾问林彻彦先生，台湾籍顾问王雅雄先生学习TPS，拥有丰富扎实的咨询顾问经验。

擅长领域：
IE改善七大手法，一线班组长管理技能提升，精益生产管理，
TOC（约束理论），现场6S管理，柔性生产计划与交期控制
线平衡分析与瓶颈改善，消除现场七大浪费与生产效率提升
工厂成本分析与控制

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[吕宁]精益质量管理策略: 质量管理活动可划为两个类型。一类是维持现有的质量，其方法是质量控制。另一类是改进质量，其方法是主动采取措施，使质量在原有的基础上有突破性的提高，即质量改进。质量改进的步骤本身是一个PDCA循环，即计划（Plan），实施（Do），检查（Check），处置（Action）四个阶段内容如下：质量改进包括制定方针，目标，计划书，管理项目等；按计划去做，落实具体对策；实施了具体对策后，验证其; 2017-09-12

[吕宁]VSM价值流程图: VSM通过形象化地描述生产过程中的物流和信息流，来达到上述工具目的。从接到订单的那一刻起，VSM就开始工作了，它贯穿于生产制造的所有流程、步骤，直到终端产品离开仓储。对生产制造过程中的周期时间、当机时间、在制品库存、原材料流动、信息流动等情况进行描摹和记录，有助于形象化当前流程的活动状态，并有利于对生产流程进行指导，朝向理想化方向发展。VSM通常包括对“当前状态”和“未来状态”两; 2017-09-12

[吕宁]工业工程(IE)七大手法: IE（工业工程）七大手法是企业内部IE人员或其他人员用来进行流程或其他活动改善的基本手法七大手法如下：动作改善法（动改法）、防止错误法（防错法）、5*5W1H法（五五法）、双手操作法（双手法）、人机配合法（人机法）、流程程序法（流程法）、工作抽样法（抽样法）; 2014-04-23

[吕宁]精益生产十大工具: 精益生产（Lean Production），简称“精益”，是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。包括众多知名的制造企业以及麻省理工大学教授在全球范围内对丰田生产方式的研究、应用并发展，促使了精益生产理论和生产管理体系的产生，该体系目前仍然在不断演化发展当中。从过去关注生产现场的Kaizen转变为库存控制、生产计划管理、流程改进（流程再造）、成本管理、员工素养养成、供应链协同优化、产品生命周期管理（; 2017-09-12

[吕宁]标准化管理: 一、什么是标准化管理二、组织标准化三、流程标准化四、质量标准化五、作业标准化六、制度标准化; 2015-09-17

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